Русский
Общие проблемы качества и решения в процессе производства кабелей
Создано 2025.11.14
I. Проблемы качества и решения в процессе экструзии
1. Дефекты внешности
В процессе экструзии кабеля могут возникать дефекты внешнего вида, такие как заусенцы, пузыри, черные пятна и т. д. Среди них заусенцы возникают из-за нерационального или неправильного проектирования экструзионной головки, что приводит к плохому распределению потока расплава; пузыри могут быть результатом неиспарившейся влаги или недиспергированных воздушных пузырьков в расплаве, или нестабильного давления воздуха во время экструзии; черные пятна могут быть вызваны посторонними частицами, смешанными в расплаве, или загрязнением в процессе экструзии.
Решения:
- Проверьте, является ли конструкция экструзионной головки разумной, и при необходимости скорректируйте ее структуру.
- Снизьте содержание влаги в расплаве или используйте насос под давлением.
- Регулярно очищайте оборудование и заменяйте фильтрующие элементы.
2. Измерительное отклонение
Размерное отклонение является распространенной проблемой качества в процессе экструзии. Оно может быть вызвано неправильным проектированием экструзионной головки или формы, или нестабильным контролем температуры во время экструзии. Чрезмерное размерное отклонение кабеля приведет к снижению его электрических характеристик.
Решения:
- Разработайте разумную экструзионную головку и форму в соответствии с требованиями экструзионного процесса.
- Осуществляйте строгий контроль за оборудованием для контроля температуры во время экструзии, чтобы обеспечить стабильность и точность температуры.
II. Проблемы качества и решения в процессе производства изоляционного слоя
1. Неровное распределение дефектов
Общей проблемой в производстве изоляционного слоя является неравномерное распределение дефектов в изоляционном слое, особенно неравномерное распределение в направлении толщины. Это также приведет к снижению электрических характеристик кабеля.
Решения:
- Оптимизировать производственный процесс, усилить контроль за процессом и проводить производство строго в соответствии с производственными требованиями.
- Поддерживайте и очищайте производственное оборудование, а также вносите изменения в зависимости от фактических условий.
2. Отклонение толщины изоляционного слоя
Толщина изоляционного слоя также является вопросом качества. Обычно слишком тонкий изоляционный слой может привести к снижению пробивного напряжения, в то время как слишком толстый увеличит потери продукта и производственные затраты.
Решения:
- Замените на подходящую форму, отрегулируйте структуру экструзионной головки и параметры оборудования.
- Строго контролируйте параметры, такие как температура и скорость, в процессе производства.
III. Проблемы качества и решения в процессе обшивки
1. Нестабильные суставы
Проблемы с качеством соединений кабеля могут привести к снижению общей производительности кабеля. Нестабильные соединения являются распространенной проблемой качества в процессе оболочки, что может быть вызвано низким качеством материалов соединений или нестандартными операциями в процессе производства.
Решения:
- Улучшите уровень производственного процесса соединений, выберите качественные материалы для соединений.
- Укрепить обучение и управление стандартными операционными процедурами.
2. Неудача стальной ленты обшивки
Стальная лента обшивки играет важную защитную роль в производстве кабелей. Однако отказ стальной ленты обшивки приведет к ряду проблем для кабеля, таких как термическое старение кабеля и эрозия со стороны внешней среды.
Решения:
- Выберите высококачественные материалы стальной ленты, чтобы обеспечить хорошую производительность облицовки стальной ленты.
- Проверьте изоляционный слой кабеля перед обшивкой стальной лентой, чтобы убедиться в его качестве.
Заключение
В производстве кабелей существует множество проблем качества, и потенциальные проблемы качества могут возникать на каждом этапе. Строго контролируя производственный процесс, усиливая управление оборудованием и материалами, а также постоянно оптимизируя производственный процесс, можно эффективно снизить частоту возникновения проблем качества и улучшить качество и характеристики кабельной продукции.